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消失模生產線的優勢都有哪些

2021-07-06 09:02:10

  消失模生產線鑄造技術廣泛應用於目前國內鑄造行業╃╃,具有製造工藝簡單╃✘₪、尺寸精度高╃✘₪、生產效率高╃✘₪、加工餘量少╃✘₪、環保等優點╃╃,不僅適用於鑄鋼╃✘₪、鑄鐵╃╃,還適用於鑄銅╃✘₪、鑄鋁等機械化自動生產線的生產╃╃,生產線彈性大我們知道╃╃,在消失模鑄造工藝中╃╃,白模的質量達到百分之80-90╃╃,鑄件的質量和精度都達到9百分之0!生產線

  消失模烘乾是消失模鑄造的重要一環╃╃,比較傳統的熱源的消失模烘乾方法╃╃,同益空氣能提供消失模烘乾空氣能熱泵機組具有以下優勢│₪│◕:

  1╃✘₪、自動化控制▩•↟·•。採用觸控式螢幕控制╃╃,微電腦操作╃╃,節省人力成本╃╃,方便易掌握▩•↟·•。

  2╃✘₪、節省空間▩•↟·•。佔地面積比傳統烘乾房少╃╃,減少投資▩•↟·•。裝置安裝簡單╃╃,除錯方便▩•↟·•。

  3╃✘₪、節能環保▩•↟·•。能效比可以達到3.0以上╃╃,消耗單位能夠做3倍以上的工作╃✘₪、系統在達到設定的溫度要求後會自動停機╃╃,不會再繼續執行▩•↟·•。

消失模生產線廠家

  4╃✘₪、高│₪│◕:依據不同的溫╃✘₪、溼度下的溫度╃╃,控制蒸發器表面空氣的流通量以及蒸發器內冷媒的流量來增加效率╃╃,達到乾燥要求▩•↟·•。

  5╃✘₪、節能│₪│◕:閉式迴圈加熱╃╃,減少排溼所帶來的能損失╃╃,系統回收溼物料內水分的巨大潛熱╃╃,來提高烘房內的溫升速度╃╃,縮短機組執行時間╃╃,大大提高機組的綜合能效▩•↟·•。

  6╃✘₪、環保│₪│◕:乾燥介質在封閉的系統中迴圈╃╃,環境友好▩•↟·•。

  模型製作完成後╃╃,需要在模具表面塗上一定厚度的塗料╃╃,形成鑄型內殼╃╃,一般塗覆二至三次╃╃,塗層厚度0.5~2mm▩•↟·•。漆膜消失模表面完成後╃╃,需在一定時間內透過乾燥使塗層固化並充分乾燥╃╃,以供後續生產鑄件使用▩•↟·•。塗料應在40~50℃乾燥╃╃,乾燥溫度不宜過高╃╃,否則表面易產生裂紋▩•↟·•。每層塗料完成後╃╃,須乾燥後才能進行下一輪塗裝或造型▩•↟·•。如果塗層不完全乾燥╃╃,澆注時鋼水會產生大量氣體╃╃,導致返噴▩•↟·•。此外╃╃,塗層不完全乾燥╃╃,塗層透氣性差╃╃,氣體不能及時排出╃╃,消失模生產線容易使鑄件產生氣孔和渣孔▩•↟·•。


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