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消失模生產線的澆鑄負壓怎麼控制

2021-07-06 09:04:34

消失模生產線鑄造技術廣泛應用於目前國內鑄造行業↟╃✘◕│,具有製造工藝簡單✘•↟│•、尺寸精度高✘•↟│•、生產效率高✘•↟│•、加工餘量少✘•↟│•、環保等優點↟╃✘◕│,不僅適用於鑄鋼✘•↟│•、鑄鐵↟╃✘◕│,還適用於鑄銅✘•↟│•、鑄鋁等機械化自動生產線的生產↟╃✘◕│,生產線彈性大據悉↟╃✘◕│,在消失模鑄造過程中↟╃✘◕│,白色模具的質量在百分之80到90之間↟╃✘◕│,提高了鑄件的質量和精度!

  消失模烘乾是消失模鑄造的重要一環↟╃✘◕│,比較傳統的熱源的消失模烘乾方法↟╃✘◕│,同益空氣能提供消失模烘乾空氣能熱泵機組具有以下優勢☁☁✘↟▩:

  1✘•↟│•、自動化控制·✘╃✘•。採用觸控式螢幕控制↟╃✘◕│,微電腦操作↟╃✘◕│,節省人力成本↟╃✘◕│,方便易掌握·✘╃✘•。

  2✘•↟│•、節省空間·✘╃✘•。佔地面積比傳統烘乾房少↟╃✘◕│,減少投資·✘╃✘•。裝置安裝簡單↟╃✘◕│,除錯方便·✘╃✘•。

  3✘•↟│•、節能環保·✘╃✘•。能效比可以達到3.0以上↟╃✘◕│,消耗單位能夠做3倍以上的工作✘•↟│•、系統在達到設定的溫度要求後會自動停機↟╃✘◕│,不會再繼續執行·✘╃✘•。

消失模生產線廠家

  4✘•↟│•、除☁☁✘↟▩:依據不同的溫✘•↟│•、溼度下的溫度↟╃✘◕│,控制蒸發器表面空氣的流通量以及蒸發器內冷媒的流量來增效率↟╃✘◕│,達到乾燥要求·✘╃✘•。

  5✘•↟│•、節能☁☁✘↟▩:閉式迴圈加熱↟╃✘◕│,減少排溼所帶來的能損失↟╃✘◕│,系統回收溼物料內水分的巨大潛熱↟╃✘◕│,來提高烘房內的溫升速度↟╃✘◕│,縮短機組執行時間↟╃✘◕│,大大提高機組的綜合能效·✘╃✘•。

  6✘•↟│•、環保☁☁✘↟▩:乾燥介質在封閉的系統中迴圈↟╃✘◕│,環境友好·✘╃✘•。

  模具製作完成後↟╃✘◕│,消失模生產線具需要在表面塗上一定厚度的塗料↟╃✘◕│,形成鑄型外殼↟╃✘◕│,一般塗2~3次↟╃✘◕│,使塗層厚度為0.5~2mm·✘╃✘•。塗層完成後↟╃✘◕│,模具表面需要乾燥↟╃✘◕│,使塗層在一定時間內固化並充分乾燥↟╃✘◕│,以便後續生產和接觸·✘╃✘•。塗層應在40~50℃下乾燥↟╃✘◕│,乾燥溫度不宜過高↟╃✘◕│,否則表面容易開裂·✘╃✘•。每層塗料完成後↟╃✘◕│,須乾燥後才能進行下一輪塗裝或造型·✘╃✘•。如果塗層不完全乾燥↟╃✘◕│,澆注時鋼水會產生大量氣體↟╃✘◕│,導致返噴·✘╃✘•。此外↟╃✘◕│,塗層不完全乾燥↟╃✘◕│,塗層透氣性差↟╃✘◕│,氣體不能及時排出↟╃✘◕│,容易使鑄件產生氣孔和渣孔·✘╃✘•。


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