消失模生產線白區工藝

2021-07-22 11:03:57

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　　消失模生產線也稱蒸模鑄造或全模鑄造◕▩。利用泡沫圖案代替普通圖案緻密成型▩▩☁₪₪，成型後不取出圖案▩▩☁₪₪，直接澆注熔融金屬◕▩。在高溫熔融金屬的作用下▩▩☁₪₪，泡沫外觀被加熱·•、氣化·•、燃燒▩▩☁₪₪，直到消失◕▩。熔融金屬取代了原有泡沫外觀所佔的空間位置▩▩☁₪₪，冷凝固後得到所需鑄件◕▩。以下小系列介紹消失模生產線鑄造白區的工藝流程▩▩☁₪₪，供參考◕▩。

　　白區工藝流程│╃：

　　首先▩▩☁₪₪，根據鑄件的材料和壁厚▩▩☁₪₪，選擇適合它的原始珠粒◕▩。將原珠按一定量加入間歇式預發泡機中▩▩☁₪₪，使其達到工藝要求的密度▩▩☁₪₪，在預發泡機的固化床中乾燥▩▩☁₪₪，然後送入固化倉進行固化◕▩。將固化的珠粒輸送到成型室▩▩☁₪₪，在成型機上注射到模具中▩▩☁₪₪，透過蒸汽膨脹和熔化以形成鑄造圖案▩▩☁₪₪，並透過冷水冷以使白色模具具有相同的強度◕▩。

消失模生產線廠家

　　此時▩▩☁₪₪，成型機手動取出白模▩▩☁₪₪，放在白模乾燥車上▩▩☁₪₪，透過乾燥室輸送到熱風隧進行乾燥◕▩。白模烘乾車在烘乾室的軌道上行駛▩▩☁₪₪，一輛車推入烘乾室▩▩☁₪₪，另一端一輛車推出進行迴圈◕▩。乾燥室採用熱風強制迴圈系統▩▩☁₪₪，乾燥室內的溫度和溼度由PLC自動控制▩▩☁₪₪，滿足工藝要求▩▩☁₪₪，大大提高了生產效率▩▩☁₪₪，節約了能源◕▩。

　　將白色模具乾燥並運送到模具裝配室進行裝配和粘合◕▩。組裝好的白色模具被運送到一次塗裝室進行浸塗和刷塗◕▩。選用不同材質的鑄件▩▩☁₪₪，採用不同的塗料配方▩▩☁₪₪，將原料放入塗料攪拌機中攪拌◕▩。達到技術要求後▩▩☁₪₪，進行塗層密度測試▩▩☁₪₪，測試合格後放入塗層罐中供工人使用◕▩。將蘸好的白模放在乾燥車上▩▩☁₪₪，運送到黃模的初級乾燥室進行乾燥◕▩。

　　乾燥後的黃模具輸送到二次塗裝室進行二次塗裝▩▩☁₪₪，滿足工藝要求的塗層厚度▩▩☁₪₪，輸送到黃模具的二次乾燥室進行乾燥和修◕▩。二次乾燥後▩▩☁₪₪，消失模生產線將模具運送到黑域的成形部進行填充成形▩▩☁₪₪，乾燥車空著回到成形室◕▩。到目前為止▩▩☁₪₪，白區流程已經完成◕▩。

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