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消失模生產線需要注意的方面有哪些

2021-08-06 13:48:10

  已有相應的消失模鑄造規範↟│₪│◕。在造型過程中✘↟·↟☁,應注意以下幾個方面:消失模生產線通常使用矽砂✘↟·↟☁,二氧化矽含量應在百分之85~90之間↟│₪│◕。考慮到透氣性和耐火效能✘↟·↟☁,鑄造鋼☁╃•▩↟、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的矽砂↟│₪│◕。首先✘↟·↟☁,在砂箱底布上塗上厚度約100毫米的幹砂✘↟·↟☁,將塗有油漆的EPS模具和噴嘴放在砂箱✘↟·↟☁,在填充砂的同時振動✘↟·↟☁,在幹砂離砂箱頂面約50毫米之前停止加砂✘↟·↟☁,在幹砂上覆蓋塑膠薄膜✘↟·↟☁,將澆口杯放在直澆口的上部✘↟·↟☁,在薄膜上

  在消失模鑄造工藝中✘↟·↟☁,整個工藝流程包括七個環節✘↟·↟☁,每個環節對於消失模鑄件質量都具有很大的影響作用✘↟·↟☁,當然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環✘↟·↟☁,掌握澆注工藝注意事項✘↟·↟☁,嚴格把控澆注工藝中的每個細節是生產高質量消失模鑄件的關鍵↟│₪│◕。

  1. 消失模塗料的作用是✘↟·↟☁,提高鑄件表面光潔度✘↟·↟☁,減少和防止粘砂☁╃•▩↟、砂孔缺點↟│₪│◕。有利於清砂☁╃•▩↟、落砂↟│₪│◕。消失模鑄造用塗料要求具有強度☁╃•▩↟、透氣性☁╃•▩↟、耐火度☁╃•▩↟、絕熱性☁╃•▩↟、爆熱抗裂性☁╃•▩↟、耐急泠急熱性☁╃•▩↟、吸溼性☁╃•▩↟、清理性☁╃•▩↟、塗掛性☁╃•▩↟、懸浮性☁╃•▩↟、不流淌性等一系列效能✘↟·↟☁,防止夾渣缺點首先要求塗料具有高的強度和耐火效能↟│₪│◕。


  2. 消失模生產線廠家

  2.裝箱操作要求✘↟·↟☁,表面的塗料層不允許有任何脫落☁╃•▩↟、裂紋和開裂✘↟·↟☁,特別是在直澆道與橫澆道結合處☁╃•▩↟、橫澆道與內澆道結合處☁╃•▩↟、內澆口與鑄型結合處✘↟·↟☁,只要有鬆動☁╃•▩↟、裂紋☁╃•▩↟、連線不牢靠就有可能進砂↟│₪│◕。

  3.在澆注前應再次把澆口杯清理保證沒有浮砂☁╃•▩↟、塵土和雜物↟│₪│◕。應選擇合適的澆注溫度↟│₪│◕。對於灰鑄鐵件✘↟·↟☁,出爐溫度可在1480℃左右✘↟·↟☁,澆注溫度為1380-1420℃;球鐵鑄件出爐溫度應在1500℃以上✘↟·↟☁,澆注溫度為1420-1450℃;鑄鋼件澆注溫度為1480-1560℃↟│₪│◕。一箱需鐵水300-500公斤的鑄鐵件澆注時間可控制在10-20秒左右↟│₪│◕。

  4.消失模生產線鑄件的澆注一般是在真空狀態下進行的✘↟·↟☁,負壓的作用是使鑄件具有緊實性☁╃•▩↟、加速排氣☁╃•▩↟、提高充型能力✘↟·↟☁,真空密封澆注可改良工作環境↟│₪│◕。負壓力對鑄件質量有很大影響✘↟·↟☁,負壓力過大會使金屬液體在開裂☁╃•▩↟、開裂時吸入幹砂和夾雜物✘↟·↟☁,從而加重鑄件粘砂缺↟│₪│◕。過快的成型速度增加了金屬對澆道和鑄型的清洗能力✘↟·↟☁,塗料容易掉落到金屬中✘↟·↟☁,塗料層容易破損✘↟·↟☁,容易進砂↟│₪│◕。對鑄鐵件來說✘↟·↟☁,適當的負壓程度通常在0.025-0.04MPa之間↟│₪│◕。


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