防止返噴

　　消失模自動生產線造中防止返噴的辦法　　

　　消失模鑄造是鑄造工藝中的一種│↟│☁，在鑄造工藝中會存在種種鑄造缺點│↟│☁，然後導致鑄造件的缺點│↟│☁，消失模鑄造也不例外·✘│╃。返噴是消失模鑄造中常發生的現象│↟│☁，返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身│↟│☁， 須予以重視│↟│☁，為減輕噴現象│↟│☁，可採取如下辦法▩·☁▩↟：

　　一│↟│☁，泡沫模型密度要小│↟│☁，在確保泡沫表面質量│↟│☁，確保模型強度的前提下│↟│☁，泡沫應做得越輕越好│↟│☁，以削減澆注時的發氣量·✘│╃。其二│↟│☁，泡沫模型上塗料前一定要烘乾│↟│☁，每批泡沫模型應抽檢其烘乾過程的分量變化│↟│☁，做出烘烤分量變化曲線圖│↟│☁，只需在分量不再發生變化情況下方可上塗料·✘│╃。第三│↟│☁，澆注體系│↟│☁，特別是直澆道和橫澆道不應上塗料│↟│☁，這樣可以使澆注時發生的氣體能快速充分地抽走│↟│☁，而且不上塗料│↟│☁，節省了塗料的消耗·✘│╃。在澆口杯處上面蓋一個檔板│↟│☁，可把返噴上來的鋼水擋住│↟│☁，使其不能飛濺出來│↟│☁，危及現場操作工人·✘│╃。

　　運用以上的辦法可以防止消失模鑄造過程中返噴現象│↟│☁，較好的防止鑄件的缺點│↟│☁，進步鑄造件的質量│↟│☁，此外它還能進步出產度·✘│╃。

　　影響精度要素

　　在消失模鑄造中│↟│☁，一般情況下│↟│☁，影響鑄件標準精度的要素是多方面的│↟│☁，比方消失模鑄件自身的結構◕│↟、形狀◕│↟、大小│↟│☁，泡沫塑膠質量的影響│↟│☁，塗料塗層的影響│↟│☁，鑄造過程中造型◕│↟、澆注環節的影響等·✘│╃。

　　在整個消失模鑄造流程中│↟│☁，澆注工藝是至關重要的環節之一│↟│☁，澆注體系◕│↟、澆注速度◕│↟、澆注溫度◕│↟、澆注工序四個要素是進步鑄件質量的要害工序│↟│☁，只需不斷改良◕│↟、不斷完善│↟│☁，才幹鑄造出精度高質量好的鑄件·✘│╃。

　　塗料塗層對於消失模自動生產線鑄件精度也有很大的影響│↟│☁，塗料效能◕│↟、塗層厚度可影響容貌標準│↟│☁，然後影響到鑄件標準精度│↟│☁，因此消失模鑄造中│↟│☁，塗料應該具有良好的效能│↟│☁，足夠的強度│↟│☁，一起塗料塗掛操作過程應做到合理·✘│╃。